制药化工、食品、饮品等生产装置中，输送原物料、水、气、成品等主要是依靠工艺管道来完成的，工艺管道在生产装置起到“动脉血管”的联通作用，十分重要! 所以，在工程建设开始就要对工艺管道安装的质量控制进行统筹计划和组织， 细化环节、目标责任，控制好工艺管道安装质量，结合现场工艺要求，积极强化各个工序的动态管理是安装生产企业配合业主做好质量过程控制的重要工作。

　　对工艺管道管道安装施工质量的控制，结合本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位。一般应从以下几个方面着手：

　　一、制度完善：建立质量保证体系、组织机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人。

　　二、技术方面：要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质、温度等，对不同介质的管线，明确不同施工方法的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制方案，编制专项作业工艺做法指导书，认真做好技术交底

　　三、材料采购：根据材料计划要求的材质、规格型号、标准，组织材料进场，并对外观质量和外形尺寸进行抽查，外观必须无锈蚀、夹层和其他表面缺陷，外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记(型号、牌号、规格、生产日期、生产批号)与所附质量证明文件应一致，做好好材料进场资料管理。

　　四、人员培训：结合项目特点，有针对性的组织管工班组长、管工、焊工进行培训，以技术交底为契机提升所有施工人员的综合能力，满足工艺设备管道安装的各项需求

　　五、施工机具：所有投入的工装机具应保证良好的设备完好状态，尺量工具应准确无误，用电工机具操作灵敏安全可靠。

　　控制好工艺设备管道安装的全面质量，还有一个重要的管理核心：过程中的动态控制，保证每一个环节工序优良，发现问题及时解决。